1　热力设备概略
华能丹东电厂一期工程为Ｓａｒｇｅｎｔ＆Ｌｕｎｄｙ计划、整套引进的2×350ＭＷ机组,配套的化学监督、处理设备别离由美国的ＪｏｈｎｓｏｎＭａｒｃｈ、Ｕ.Ｓ.ＦＩＬＴＥＲ公司制作,于1998年末投入商业作业。
锅炉由英国ＢａｂｃｏｃｋＥｎｅｒｇｙＣＯ制作;为亚临界、一次基地再热、天然循环、平衡通风、燃煤型;汽包压力:18 21ＭＰａ;额外蒸腾量:1061ｔ/ｈ;没有守时排污,其底部设有排水门,仅仅在锅炉焚烧前能够操作。汽轮发电机由美国Ｗｅｓｔ.ＨｏｕｓＣＯ制作;型式为亚临界、一次基地再热、单轴、双缸双排汽、抵挡凝汽式;主汽温度:538℃、压力:16 67ＭＰａ。
水汽体系流程为:由锅炉送出来之过热蒸汽到汽轮机高压缸做功后,回来再热器;从头加热后,又送回汽轮机中压缸、低压缸,做功后的乏汽排入凝汽器;凝集水由凝集水泵升压经4台低压加热器开端加热后送入除氧器,被除氧后流入除氧器水箱;除氧后的低压给水经给水泵升压后再经3台高加加热后送入锅炉,经加热蒸腾、过热器过热后变成过热蒸汽构成循环。
2　炉内水处理
为了确保热力体系中的水、汽质量,避免发作腐蚀、结垢、积盐,需对水汽体系工质进行化学处理。亚临界机组的化学处理点通常为凝集水、给水、炉水;给水体系水质调度为氨———联胺处理,炉内选用低磷酸盐处理;别的机组设有以除盐水做为工质的闭式冷却水体系,对其只选用联胺处理。详细的处理办法、意图等见表1。
体系设置有化学加药体系,其间包含加氨、加联胺、加磷酸盐处理3个子体系。体系设置十分简略,联胺、磷酸盐溶药箱各2个,氨溶药箱1个;加药泵都为柱塞式隔阂泵,悉数加药体系安顿于锅炉零米。有关翻滚设备标准见表2。
由于凝汽器运用了钛管,因而体系未设置凝集水精除盐设备。为除掉凝集水中悬浮杂质和腐蚀商品,于凝集水泵后设有凝集水除铁体系———2台管式过滤器。管式滤元为不锈钢构造并外绕聚丙稀纤维,滤元直径50ｍｍ,长度1780ｍｍ。凝集水最大流量:857ｔ/ｈ。滤元有两种标准,10ｕ滤元为主张时运用,5ｕ滤元为正常作业时运用。失效点用进出口压差操控,设置反洗水泵用于过滤器守时反洗,反洗周期为10ｄ;过滤器的主张、反洗、作业,可完毕主动程序作业。这么,尽管钛管比照名贵,但设备出资并没有添加太多。
3　水汽质量监督
热力体系中需求监督的各种水、汽样品都被送入取样体系———会合取样盘,与加药系一同路都安顿于锅炉零米;在此各种工质被减温、减压,悉数工质都能够进行人工取样,各种水汽样品的称谓、热力参数见表3。
3.1　在线监测表面配备
水汽体系悉数样品中首要的剖析项目,都配有在线表面,可完毕接连监测。设有:ｐＨ表3块、氢型电导表7块、电导表3块、联胺表1块、溶解氧表3块、硅表1块、钠表1块,总计19块。其间,联胺表、钠表为双通道,硅表为三通道。表面配备情况见表4。
3.2　凝汽器检漏设备
因运用海水做为循环水,为监督凝汽器的作业情况,从凝汽器的热井两头各引出1根管线经过取样泵进行取样,每一取样管线上设一氢型电导表,以便对凝集水进行接连监测。
3.3　体系改造情况
ａ.取样体系冷却水改造
取样体系为二级冷却,一、二级冷却水别离为一个独立的体系,冷却工质———除盐水靠本身的循环水泵构成循环,由闭冷水供应冷源。正常作业时,存在着很大的厂用电耗费,作业和修补维护作业量大,一级、二级循环冷却水泵无备用。取样体系屡次发作因循环冷却水泵缺点构成冷却水断流而损坏化学在线表面的情况,影响了机组的安全、安稳作业。
　　经测算,闭冷水体系的流量、压力、温度都能满意取样体系对冷却水的参数恳求,将取样体系中一级冷却水和二级冷却水改为由闭冷水直接供应,具有可行性。此项改造,撤消了3台冷却水循环泵、2台备用水供水泵、2台制冷机共7台翻滚设备,添加了取样体系作业时的安全可靠性,削减作业和修补维护作业量,厂用电耗费下降为零;仅撤消一级冷却水循环泵(运用15ｋＷ电机)一项,每年节省厂用电129600ｋＷ·ｈ,折合电费38880元(按0.30元ｋＷ·ｈ核算)公民币。
ｂ.钠表查看方针由炉水改动为凝集水
体系设置1台双通路钠表,原计划可一同查看主汽和炉水样品的含钠量。钠表查看炉水的含钠量没有太大的含义。计划方或许认为查看炉水钠含量的意图为协作炉水的谐和磷酸盐处理而设置,而实习上即便炉水选用谐和磷酸盐处理办法,也不需求查看炉水钠含量。依据新的《水汽监督导则》规矩,凝集水钠含量及合格率为查看和核算项目,并且在《水汽质量失常处理》中了解规矩了凝集水钠含量的失常处理值。
钠表查看方针由原计划的炉水改为凝集水,使凝集水钠含量由人工查看改为在线表面接连监测,减轻了人工化验的作业量,完毕了对凝集水钠离子监督的接连性。能及时、精确地监督凝汽器是不是走漏和走漏程度,使凝汽器走漏监督作业上了一个新台阶,确保了机组安全、安稳、经济作业。分外是作为滨海区域运用海水做为循环水的电厂有着更首要的含义。例如,2000年6月7日,1号机组跳闸从头主张后,凝汽器发作走漏,在发现、区别和悉数事端处理中,钠表起了要害性作用。
4　亚临界机组抵达的化学监督水平
水汽监督与处理作业首要在取样、凝汽器检漏、加药、凝集水除铁4单个系。机组作业进程中,炉水磷酸盐处理为依据炉水质量进行手动启停磷酸盐泵,人工调度;给水加联胺为接连作业,加药量依据给水流量主动调度;凝集水加氨为主动作业,其启停受凝集水电导操控,加药量依据凝集水流量主动调度。
在线表面可对机组水汽质量进行接连监督,化学作业人员对水汽样品天天进行2次手艺校正化验,天天只需求上白班;加药体系呈现缺点、水汽质量呈现失常,都有报警信号在"报警光字牌"跋涉行声光闪现;总报警信号送至主控室,此刻主控室作业人员将通知化学人员对有关失常情况进行查看、处理。

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