降低电气连接接触电阻，防止变电设备接头发热的措施有：
        (1)变电所所用的母线及设备线夹金具。根据需要可选用适当型号的合格产品，载流
量及动热稳定要符合设计要求。特别是设备线夹，应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的
铜铝过度产品，防止伪劣产品入网运行。
        (2)设备接头的接触表面防氧化处理，应优先采用导电膏（即电力复合脂）以代替传
统常规的凡士林。实践表明，中性凡士林无任何导电作用，只能起到防止水分渗入和隔离
空气的作用，并且凡士林的滴点仅为54℃。所谓滴点就是在标准条件下，油脂物质从半
固体变成液体状态的温度。当运行温度高于540C时，凡士林就会慢慢渗化流失而干涸，
空气的有害介质沿接触表面空隙侵入，使接头表面氧化腐蚀。而新型的电力复合脂，滴点
达180。220℃，凝固点低（- 20~- 30°C），其中所含的锌、镍、铬等金属细粒填充在接
头接触表面的缝隙中，金属细粒在螺栓紧固力的作用下，能破碎接触面的氧化膜层，降低
接触电阻。同时还可以在接头整个表面形成一个保护层而起到隔绝空气和水分的渗入，起
到防止氧化的作用。这里需要指出的是，导电膏并非良导体，它在接触面上的导电性能是
借“遂道效应”来实现的。所谓“遂道效应”就是指粒子通过一个势能大于总能量的有限
区域。这是一种量子力学现象，按照经典力学是不可能出现的。因此，导电膏在接触面上
不可涂得太厚，否则会影响其使用效果。
        (3)接头接触面的处理。用锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉，使接触面
平整光洁，但应注意母线加工后的截面减少值：铜质不超过原截面的3%，铝质不超过
5%。用除油剂除去接头表面的油污，再用钢丝刷除去表面的氧化膜，最后再用干净的棉
纱蘸酒精或丙酮把接触面擦拭干净，立即在接头表面涂0.05 -0.1mm厚的DC型导电膏，
并轻轻抹平，以刚能覆盖接触面为宜，然后用铜丝刷轻轻擦拭，使接头表面氧化膜破碎酥
松脱落，再薄涂一层导电膏后方可进行接头的连接。
        (4)选择合适的紧固压力，接头的压力是保证降低接触电阻的重要因素之一，要合理
选择连接用的螺栓、平垫圈及弹簧垫圈。进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫
圈压平即可，有条件时，应用力矩扳手进行紧固。
         防止变电设备接头发热，除必须严格按照安装检修工艺规程操作及使用新型技术的导
电膏外，在加强现场巡视检查的基础上，还应采用必要的技术手段进行接头运行中温度的
在线监测。如示温蜡片、红外线测温仪、红外线热成像仪等，以便发现问题及时处理。避
免因电力接头劣化严重发热而导致设备、母线事故的发生，真正把安全运行落到实处。

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