在很多用电设备中，都离不开熔丝。现从常用的HK2系列闸刀的熔丝熔断状况来简要分析故障产生的原因。
(1)熔丝的中间断。在闸刀开关的螺钉紧压熔丝，其熔断点在熔丝长度的中间，而熔断点很小时，可判断为负荷过载熔断，或所接熔丝偏小。因为熔丝通过较大电流时产生热量，随时间的增长，热量越积越多，温度升高，当达到熔丝的熔点时，便在中间熔断，这是正常的保护性熔断。
(2)熔丝头上断。熔丝两头压紧螺钉的附近断，是闸刀开关熔丝的螺钉没拧紧，长期松动、氧化，接触电阻增大，产生热量，恶性循环，使熔丝在两头的螺钉附近熔断。
(3)熔丝的中间严重烧断。三相闸刀开关中，其中一根熔丝严重熔断，一般是单相接地故障，三根熔丝同时严重熔断，是严重过载。熔丝全部熔化，闸刀开关弧室发黑，表明过载电流很大。必须查明原因，才能更换熔丝合闸试用。
(4)闸刀开关严重烧毁。出现故障后，熔丝全部气化，严重时闸刀开关瓷底盘烧碎，并由白色烧成红色，故障发生时伴有爆炸声。这种情况危害严重。原因是严重过载或短路，熔丝中通过比正常工作电流大很多的瞬时过载电流。几根熔丝同时熔断的瞬间，产生的电弧很大又无闸盖隔离，电弧连在一起，从而造成严重的短路电流。
为防止以上几种故障的发生，应采取以下措施：
(1)完整分析电路，根据负荷大小选择合适的熔丝，不能用太大的，以限制熔断电流。
(2)在闸刀开关上压紧熔丝时，要将熔丝中间部位下凹到瓷底盘灭弧槽的中下部，此时产生的电弧不容易飞出造成危害。
(3) -定要盖好闸盖，这样带电部分不会裸露在外面，可减少不安全因素。
(4)保持闸刀开关清洁无灰尘，避免绝缘程度下降而助长飞弧短路的发生。

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