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电动机轴承动态反常缺点剖析与处理

2017-07-02 20:05分类:维修电工 阅读:

 

1.电动机轴承动态反常

  一台给水泵高压(6kV)电动机YKK400-2,功率450kW,转速2975r/min。轴伸端用深沟柱NU3E222型轴承,非负荷端用深沟球6222型轴承。作业中轴伸端动态尖利尖利,不像是电磁噪声,也不像轴承缺油干磨的动态,噪声继续约2min,然后间歇2min。用测振仪(VA-80A)测出轴承的振荡幅值为0.021mm,动态反常时,测得振荡速度值为53.6m/s,有时乃至抵达97m/s,远远跨过规范值28m/s,且电活不坚决较大。

  因为轴伸端选用空位协作,无法调整轴承的轴向定位规范。在修补进程中发现内油盖有不均匀的磨损痕迹,轴承有两个深沟柱危害。丈量轴承、端盖和表里挡油小盖的定位规范,并经过核算,轴承的容许空位为0.7mm,当电动机的轴承温度抵达100℃,轴承的胀大值约0.9mm,不能满意电动机正常作业恳求。屡次替换深沟柱轴承后,电动机噪声不只没有不见,而且异响周期变为4min。

  2.缺点剖析与处理

  依据轴承的特征剖析:因为电动机正本选用NU型深沟柱轴承,容许五金电动机轴向窜动。轴承内圈两头有挡边,外圈无挡边,因而容许轴相对轴承双向位移,能够接受轴热胀大致使的伸长。一同轴承的空位相对深沟球轴承来说偏大,但轴承的受力为线形,比深沟球轴承的点受力好。轴承运动轨道不是一个圆形而是一个椭圆,这是由干深沟柱(或深沟球)和滚道之间存在空位,作业时受力的纷歧样,使得运动轨道成椭圆形。轴承的受力首要是鄙人部,关于深沟柱轴承其受力点为一条直线,高速作业中,因为轴承的空位,受力点改动,受力运动轨道成为抛物曲线形。

  给水泵电动机作业时首要受轴向力效果,且拖动的负载平稳,深沟柱轴承容许的径向窜动必要性削弱,因而将前轴承替换为深沟球轴承,轴承的空位仍为C3,约0.04mm,能够满意作业恳求。一同考虑轴承的胀大,在挡油环小盖处加一块厚度约0.8mm垫片,打败来自于给水泵和轴承温度添加致使的窜动。

  轴承翻滚体及滚道的微观表曲是粗糙不平的,运动中会发生必定的冲击,但这种冲击发生的脉冲是高频的,因而运用测振仪丈量电动机作业的高频搅扰的参数值比规范的大。深沟柱轴承与滚道的触摸较多,发生的高频冲击就大,而深沟球轴承与滚道的触摸是点,发生的高频冲击相对较小,因而本例的电动机能够运用深沟球轴承替代深沟柱轴承,处理设备呈现的异响。

  将深沟柱轴承替换为深沟球轴承后,轴承异响不见。作业一段时刻噪声没有再呈现,测电动机的振荡幅值为0.013mm,加速度值为2.8m/s2,带负荷功用安稳,电流也没有较大不坚决。

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