PCB线路板查验方式基本知识

　　文中论述，全过程检测能够避免线路板缺点，并提升全方位品质。

　　查验能够常常提示你，你的机械加工工艺是否也有很多的自变量。即便在你的生产制造加工工艺可以做到连续的零缺陷生产制造以后，某类方式的查验或是检测针对确保所想要的产品质量水准或是必不可少的。表层贴片安装是一系列比较复杂的情况与很多单独行动。大家的窍门是要创建一个均衡的查验(inspecTIon)与检测(monitering)的对策，而无需开展100%的查验。文中要探讨的是查验方式、技术性和手工制作查验专用工具，及其回望一下全自动查验专用工具和应用查验結果(缺点总数与种类)来改进加工工艺与设备的品质。

　　查验是一种以商品为核心的主题活动，而检测是以加工工艺为核心的主题活动。二者针对一个质量方案全是必须的，可是，长期性的目的应该是少一点商品定期检查多一点加工工艺检测。商品查验是被动技能的(缺点早已产生)，而加工工艺检测是积极的(缺点能够避免) - 很显著，防止核对早已出现的缺点作处于被动反映要有使用价值地多。

　　查验实际上 是一个挑选全过程，因为它妄图找到不能进行的商品去维修。客观事实十分清晰，很多的查验不一定提升或确保产品质量。德明(Deming)十四点中的第三点说，“不必寄希望于大量查验”。德明注重，一个强而有力的技术应当把核心放到创建比较稳定的、可相同的、统计分析上检测的加工工艺总体目标上，而不是大批的查验。查验是一个主观性的主题活动，即便 有相当程度的学习培训，它也是一个艰难的每日任务。在很多状况中，你能叫一组检测员来评定一个电焊焊接点，可是获得几类不一样的建议。

　　操作工疲惫是为什么100%查验一般找不到每一个生产制造缺点的缘故，此外，这是一个成本增加、无使用价值升值的实际操作。它非常少做到高些产品品质和消费者满意的所期待总体目标。

　　两年前，大家开始了应用“全过程检测”这一专业术语，而不是检测员，由于人们要想将生产制造场地的思想意识从处于被动反映变化到积极防止。一个检测员一般坐着装配流水线的结尾，查验商品。在一个理想化的情形中，加工工艺检测主题活动是商品查验与加工工艺检测中间的一个均衡 - 比如，确定准确的加工工艺主要参数已经应用，精确测量设备的特性，和创建与剖析操纵数据图表。加工工艺检测担负这种主题活动的一个领导干部人物角色；他们协助设备操作工进行那些每日任务。学习培训是一个主要因素。加工工艺观测员与设备操作工务必了解加工工艺规范(比如，IPC-A-610)、加工工艺检测的基本概念和相关的专用工具(比如，操纵数据图表、Pareto数据图表等)。加工工艺观测员也提升产品质量和全过程检测。做为生产制造团队中的重要一员，观测员激励一种缺点防止的方式 ，而不是一种搜索与维修的方式 。

　　太过查验也是一个广泛的难题。在很多状况中，太过查验仅仅因为对IPC-A-610加工工艺规范的移位了解所产生的。比如，针对插进安裝的元器件，很多检测员还期待板的双面极致的电焊焊接圆脚，埋孔彻底充斥着。但是，这不是IPC-A-610所规定的。查验品质伴随着检测员的专注力焦虑不安与集中化的水平而起伏。比如，畏惧(高管的工作压力)很有可能提升生产制造场地的注意力集中水平，一段时间内品质很有可能改进。但是，假如大量查验是具体的常规检查方式 ，那麼伪劣产品还有可能造成，并很有可能摆脱加工厂。

　　大家需要逃避的另一个专业术语是焊补(touch-up)。在正个领域，很多员工觉得焊补是一个一切正常的、可接收的机械加工工艺一部分。这也是十分悲剧的，由于一切方式的返修与维修都应当当作不是期待的。返修一般看做为不期望的，但它是传递在全部生产制造机构的需要信息内容。关键的是创建一个把缺点与返修当作是可规避的和最不期望的生产制造自然环境。

　　针对大多数企业，手工制作查验是第一道防线。检测员应用各种各样变大专用工具，更近地查询元器件与电焊焊接点。IPC-A-610根据查验部件的焊层总宽创建了一些主要的变大引导。这种指南的首要因素是防止因为太过变大导致的太过查验。比如，假如焊层总宽是0.25~0.50 mm，那么所想要的扩大倍率是10X，如需要也可应用20X作参照。

　　每一个检测员都是有一种钟爱的检验专用工具；有一种驱魔者应用的三个眼镜片可折叠迷你高倍放大镜是比较好的。它能够随身带，较大 变大倍率为12X，这恰好合适于密间隔电焊焊接点。也许，最普遍的检验专用工具是光学显微镜，变大范畴10-40X。可是光学显微镜持续应用时导致疲惫，一般造成 太过查验，由于变大倍率一般超出IPC-A-610的引导。自然在必须认真仔细很有可能的缺点时或是有效的。

　　针对一般查验，优选 一种配置可超广角镜头(4-30X)和高像素五颜六色监控器的视頻系统软件。这种系统软件非常容易应用，更主要的是比光学显微镜更不容易疲劳。高品质的视頻系统软件价钱不上$2000美金，好的显微镜价格也在这个范畴。视頻系统软件的附加益处是不仅一个人能够看见物件，这在学习培训或是检测员必须第二种建议时是有幫助的。Edmund ScienTIfic公司(edmundscienTIfic.com)有大批量的变大专用工具，从便携式高倍放大镜到光学显微镜到视頻系统软件。

　　归纳起來，创建一个处于0-100%查验的均衡的检测对策是一个挑戰。从这一点，重要的控制点，大家将探讨检查设备...。

　　自动化技术是美妙的；在很多状况中，比检测员更精确、迅速和高效率。但很有可能非常价格昂贵，决策于其复杂水平。自动化技术检查设备很有可能会消除人的意识，给人一个安全性的假象。

　　助焊膏查验。助焊膏包装印刷是一个错综复杂的全过程，它非常容易偏移所想要的結果。必须一个清楚界定和适度实行的加工工艺检测对策来维持该加工工艺可控。最少要人力查验遮盖地区和精确测量薄厚，可是尽量应用智能化的遮盖、薄厚和体型的精确测量。应用偏差控制电路(X-bar R chart)来纪录結果。

　　助焊膏检查设备有简易的3X高倍放大镜到贵重的全自动线上设备。一级专用工具应用电子光学或激光器精确测量薄厚，而二级专用工具应用激光束精确测量遮盖地区、薄厚和容积。二种专用工具全是线下应用的。三级专用工具也精确测量遮盖地区、薄厚和容积，可是在线安装的。这种体系的速率、精密度和精确性是不一样的，在于价钱。越贵的专用工具给予更快的特性。

　　针对大部分装配流水线，尤其是高混和的生产制造，优选 中等偏上特性，它是线下的、安裝橱柜台面的专用工具，精确测量覆盖范围、薄厚和容积。这种专用工具具备协调能力，成本费小于$50,000美金，一般都给予所期待总数的报告信息内容。很显著，自动化技术专用工具成本费都贵得多($75,000 - $200,000美金)。但是，他们查验板速率更快，更便捷，由于是在线安装的。最适用于大批、低混和的装配流水线。

　　胶的查验。胶的分派是另一非常容易偏移所期待結果的繁杂加工工艺。与助焊膏包装印刷一样，必须 一个清楚界定和适度实行的加工工艺检测对策，以维持该加工工艺可控。强烈推荐应用手工制作查验粘胶直徑。应用偏差控制电路(X-bar R chart)来纪录結果。

　　在一个滴胶循环系统的前后左右，在板上滴最少2个防护的粘胶来意味着每一点直徑是一个好点子。这容许操作工较为帝胶循环系统期内的粘胶质量。这种点还可以用于精确测量粘胶直徑。粘胶查验专用工具相对性不贵，大部分有携带式或台式一体机测量显微镜。还不知道是否有专业制定用以粘胶查验的全自动机器设备。一些全自动电子光学查验(AOI, automated opTIcal inspection)设备能够调节用于进行这一每日任务，但可能是屈才。

　　最开始商品(first-article)的确定。企业一般对从装配流水线上下去的第一块板开展具体的查验，以确认设备的设置。这一方式慢、处于被动和不足精确。普遍到一块繁杂的板带有最少1000个元器件，很多也没有标识(值、零件序号等)。这使查验艰难。认证设备设置(元器件、设备主要参数等)是一个积极主动的方式 。AOI能够合理地用以第一块板的查验。一些硬件配置与手机软件经销商也给予送料机(feeder)设置确定手机软件。

　　融洽设备设置的认证是一个加工工艺观测员的梦想人物角色，他根据一张检查报告的协助领着设备操作工根据生产流水线确定全过程。除开认证送料机的设置以外，加工工艺观测员应当应用目前专用工具仔细地查验最开始的两个板。在流回电焊焊接以后，加工工艺观测员应当开展对重要元器件(密间隔元器件、BGA、旋光性电容器等)迅速但详尽的查验。与此同时，生产流水线再次安装板。为了更好地减小关机時间，在加工工艺观测员查验最开始二块流回以后的板的与此同时，生产流水线应当在流回以前放满板。这很有可能有点危险，可是根据认证设备设置能够得到那样做的自信心。

　　X射线检查。根据工作经验，X射线针对BGA安装不一定要强制性应用。但是，它不过是手头上应当有的一个好专用工具，假如你买起得话。应当强烈推荐对CSP安装应用它。X射线对查验电焊焊接短路故障很好，但对搜索电焊焊接引路实际效果差一点。成本低的X射线设备只有往下看，对电焊焊接出现短路的查验是非常的。能够将查验中的物件歪斜的X射线设备对查验引路比较好。

　　全自动电子光学查验(AOI)。十年前，电子光学查验被作为能够处理每一个人的品质难题的专用工具。之后该技术性被终止无需，因为它不可以紧跟安装工艺的脚步。过去五年中，它又做为一种符合必须的技术性再次发生。一个好的加工工艺检测对策应当包含一些重合的专用工具，如测验(ICT)、电子光学查验、系统测试和外形查验。这种全过程互相重合、互相填补，都无法独立给予充分的普及率。

　　二维的(2-D)AOI设备能够查验元器件遗失、对中不正确、有误零件序号和旋光性反方向。此外，三维(3-D)的设备能够评定电焊焊接点的质量。一些经销商开给予台式一体机、2-D AOI设备，价钱小于$50,000美金。这种设备针对最开始商品的定期检查小批量生产的试品方案是满意的。在较性能卓越的品种中，2-D单独或线上设备价钱在$75,000-125,000美金，而3-D设备价钱$150,000-250,000美金。AOI技术性有十分的发展前途，可是响应速度和程序编写時间或是一个局限性要素。

　　数据采集是一回事儿，可是采用这种信息来增强功能和降低缺点才算是最后目地。悲剧的是，很多企业搜集一大堆数据信息而沒有合理地运用它。核查和分析数据可能是费劲的，常常看见这一运行只由建筑工程设计工作人员开展，不包括生产制造主题活动。沒有确切的意见反馈，生产制造盲目跟风地开展。每星期的质量大会针对建筑工程设计与制造单位沟通交流重要数据和促进必需的改善可能是一个合理有效的方式 。这种会议要求一个管理者，务必机构优良，特别是在時间要短(三十分钟或越来越少)。在这种大会上提到的信息务必客户友善和更有意义(比如，Pareto数据图表)。当确定一个难题后，务必立刻分派一个调查分析工作人员。为了更好地确保一个圆满落幕，大会领导干部务必做精准的纪录。完毕代表着根本原因与纠正行動。

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